鋼結(jié)構(gòu)如何防腐？

一、 施工、存放注重事項

　　1、 涂料的涂裝嚴(yán)肅按照產(chǎn)品說明的重量比例制作、涂裝施工及保護(hù)。

　　2、涂料應(yīng)存放在單調(diào)、通風(fēng)、陰涼處制止雨淋暴曬、和靠近火源運(yùn)送應(yīng)遵循易燃運(yùn) 輸?shù)陌踩?guī)矩。

　　3、為保證涂層質(zhì)量施工時如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧氣候時應(yīng)間斷防腐層的露天施工。

　　4、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃高于38℃或相對濕度高于80時不宜施工。

　　5、涂裝時下一道涂層應(yīng)在上一道涂層實(shí)干后涂裝如果漆膜徹底固化應(yīng)打毛后再涂裝下 一道。

　　6、涂裝后的設(shè)備應(yīng)在防腐層徹底固化(一般夏天5-7天冬季7-10天無溶劑涂裝體系時辰為10-15天)后交給運(yùn)用未固化的涂層應(yīng)防止雨水浸淋。

　　7、冬季施工每道涂層需徹底單調(diào)層間重涂時辰比夏天施工需要長。

　　8、冬季施工應(yīng)盡量防止傍晚或晚上進(jìn)行低溫施工會引起粉化、開裂、起翹、掉落等壞處。 二、后期保護(hù)

　　1、涂裝施工完成后應(yīng)將工地半封閉通風(fēng)、無人進(jìn)入情況以便涂裝體系非常好的徹底固化。

　　2、在涂膜單調(diào)時辰應(yīng)盡量防止砂塵土、油水的接觸及機(jī)械損傷發(fā)生損傷的部位應(yīng)急時修補(bǔ)未失效的耐性涂裝膜若確認(rèn)為環(huán)氧類、聚氨脂類涂料經(jīng)打毛并用溶劑除去油污后直接涂裝。

　　3、冬季涂裝施工及保護(hù)時辰的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃。

　　4、產(chǎn)品施工完畢后應(yīng)單調(diào)兩星期以上再投入運(yùn)用不要因急于運(yùn)用而影響產(chǎn)品的涂裝防護(hù)功用。

　　三、施工安全注重事項

　　1、施作業(yè)業(yè)場所制止存放易燃品油漆材料在外現(xiàn)場制止焰火場所周圍間隔10m內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)。存放涂料及施工現(xiàn)場應(yīng)有必要的消防設(shè)備。在施工中應(yīng)選用防爆照明設(shè)備。

　　2、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備有害氣體含量不得逾越有關(guān)規(guī)矩。

　　3、施工操作人員應(yīng)配帶必要的防護(hù)用品在容器內(nèi)施工應(yīng)輪流作業(yè)并采用出色的通風(fēng)設(shè)備。

　　4、高空作業(yè)要有防滑方法作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。

　　5、運(yùn)用高壓無空氣噴槍時應(yīng)將噴槍接地以防止靜電火花變成火災(zāi)、爆炸事端。

　　6、運(yùn)用無空氣噴涂設(shè)備在極高壓力下作業(yè)切勿將噴槍噴孔對著人體與手掌防止變成人身損傷。

　　7、清潔東西及容器內(nèi)的廢溶劑不得隨意傾倒宜妥善處置

　　四 重防腐涂料的正確運(yùn)用

　　1.涂裝前期作業(yè) 

　　1檢查并供認(rèn)涂裝涂料的品種、商標(biāo)、顏色、出廠日期能否契合規(guī)矩需要。 

　　2被涂基材表面應(yīng)清潔無油污、氧化皮、塵土、無水份、無堿性。除銹質(zhì)量需要抵達(dá) GB/T 8923規(guī)矩的規(guī)范粗糙度需要抵達(dá)GBT 13288規(guī)矩的等級。經(jīng)處置的基材表面應(yīng)在24小時內(nèi)涂裝底漆。

　　2.打開、攪拌 

　　1涂料打開后表面有結(jié)皮時單組份時辰稍長正常表象應(yīng)沿桶的邊沿除去結(jié)皮不能將其搗碎混入涂猜中運(yùn)用。 

　　2涂料儲存時辰會發(fā)生“離析”表象攪拌時應(yīng)先用光滑潔凈的棍棒將堆積底部的涂料攪起然后用小型電動或氣動攪拌機(jī)攪拌直至涂料上下粘度均勻一般攪拌10~15分鐘為宜。 

　　3如涂料沉底嚴(yán)肅、發(fā)生板結(jié)不能攪散時不能舍去底部板塊、只用上層涂料這樣涂料的質(zhì)量不能保證功用也會發(fā)生改動。關(guān)于發(fā)生在儲存期內(nèi)的板結(jié)、膠化表象請及時向廠家交換同一品種涂料發(fā)生板結(jié)、膠化表象的涂料不能強(qiáng)行稀釋運(yùn)用應(yīng)當(dāng)報廢。

　　3.混合、熟化 

　　1雙組份涂料的甲、乙組份分別包裝只用運(yùn)用時才華混合混合時按照產(chǎn)品說明的重量比例所示邊攪拌邊混合直至涂料均勻一同。

　　2雙組份涂料混合攪拌后要有一段時辰的熟化進(jìn)程大約10~20分鐘夏天可縮短為10分鐘左右冬季可延長為20分鐘左右這段時辰內(nèi)大約不間斷的攪拌以便涂料涂裝時基料與固化劑更充分的參與反應(yīng)充分保證涂料的施工和固化功用。 

　　3混合攪拌并熟化的涂料有必要按照產(chǎn)品說明在規(guī)矩時辰內(nèi)涂裝完畢否則涂料逾越規(guī)矩時辰將失掉流動性并固化構(gòu)成不用要的浪費(fèi)。

　　4.稀釋 

　　1涂料的粘度在出廠時已調(diào)整好單組份開罐攪拌均勻、雙組份混合熟化之后即可涂裝。由于儲存的緣由使涂料變稠或施工緣由需要下降涂料粘度應(yīng)當(dāng)用專用稀釋劑加以稀釋。 2每種涂料都有相應(yīng)的稀釋劑一同也規(guī)矩最大稀釋量應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品說明的規(guī)矩填加專用稀釋劑的用量。用錯稀釋劑或許過量稀釋都會影響涂料的施工功用和內(nèi)在質(zhì)量甚至報廢。 

　　3涂猜中參與專用稀釋劑后應(yīng)充分?jǐn)嚢柚敝琳w上均勻。

　　5.過濾 

　　1有些涂料在儲存進(jìn)程中可以發(fā)生結(jié)皮、凝集顆粒表象雖經(jīng)充分?jǐn)嚢瑾サ灿袝r難以松散涂裝進(jìn)程中會發(fā)生噴涂堵塞噴嘴的情況一同也影響涂層的平整美麗。關(guān)于這種涂料攪拌包括稀釋后攪拌后有必要過濾。 

　　2過濾一般選用60~80目的濾網(wǎng)濾網(wǎng)應(yīng)清潔潔凈用往后應(yīng)立即用溶劑洗凈。 

　　3濾網(wǎng)后的涂料暫不運(yùn)用時要加蓋保護(hù)以防雜質(zhì)混入。

　　6.涂裝 

　　1涂料的涂裝工序嚴(yán)肅按照產(chǎn)品說明的重量比例